轉子泵停機主要是由機械密封的失效形成的。失效的體現(xiàn)大都是走漏,走漏原因有以下幾種：

a.動靜環(huán)密封面的走漏原因主要有：端面平面度,粗糙度未達到要求,或外表有劃傷;端面間有顆粒物質,形成兩端面不能相同運行;裝置不到位,方法不正確。

b.補償環(huán)密封圈走漏原因主要有：壓蓋變形,預緊力不均勻;裝置不正確;密封圈質量不符合規(guī)范;密封圈選型不對。

轉子泵中止工作后的要求：

a.轉子泵中止工作后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再順次關閉隸屬體系的閥門。

b.轉子泵泊車應按設備技能文件的規(guī)則履行,泊車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃停止。

c.轉子泵泊車時,當無特殊要求時,泵內應經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應堅持常開狀況;選用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應堅持泵的灌漿壓力。

凸輪轉子泵軸的檢測方法是什么?

泵軸維護

凸輪轉子泵結構精密，動，靜部件之間的間隙小，轉子的轉速高，軸上的負載重，因此對軸的要求嚴格。通常不允許軸的彎曲超過0.05 mm，否則應執(zhí)行直軸操作。如果在拆卸后發(fā)現(xiàn)泵軸具有以下情況之一，則應更換新軸。軸表面有裂紋;軸的表面被高速水流沖刷，并出現(xiàn)深凹槽痕跡，尤其是在鍵槽處，軸彎曲很大，并被多個直軸彎曲。對于泵軸的各個部分，有拉彎或磨損的彎頭，可以通過熱噴涂或電鍍進行維修。

不銹鋼凸輪轉子泵要達到理想的使用效果，選擇泵閥設備的過程中請客戶決定下列幾點：

1、輸送介質或液體的名稱；

2、介質的粘度及溫度；

3、需要輸送揚程、壓力及流量；

4、介質內含粒子的數(shù)量及大?。?/span>

5、接口的選擇 (卡箍、螺紋、法蘭)。

不銹鋼凸輪轉子泵傳動的選擇：

1、電機+定整比減速器：這種傳動方式簡單，轉子的轉速恒定，也便決定了流量的不可調性。

2、電機+機械摩擦式無級變速器：這種變速器的變速靠手動調節(jié)來實現(xiàn)，其特點是安全可靠，扭矩大，流量無級可調。缺點是非自動調節(jié)，較麻煩，調速在運轉過程中進行，不得在停機狀態(tài)下調速。